Cánh tay đo di động PMT – Giải pháp đo tiếp xúc linh hoạt cho mọi thách thức tại hiện trường

Cánh tay đo di động PMT: Đo tiếp xúc linh hoạt cho mọi thách thức tại hiện trường

Trong sản xuất hiện đại, việc di chuyển một chi tiết nặng vào phòng đo lường tốn thời gian, nhân lực và chi phí mà lịch trình sản xuất hiếm khi cho phép. Nhu cầu thực sự là đo tiếp xúc chính xác ngay tại hiện trường - quanh các hình dạng phức tạp, bên trong khoang hẹp, sâu trong lỗ, và trong môi trường phòng sạch nơi kiểm soát nhiễm bẩn là bắt buộc.

Cánh tay đo di động PMT được xây dựng để giải quyết thách thức này. Với 67 bậc tự do, cấu trúc sợi carbon nhẹ, và nhiều tùy chọn gắn cùng đầu dò, thiết bị mang lại sự linh hoạt để tiếp cận các điểm đo mà CMM cố định không thể - mà vẫn đảm bảo độ chính xác.

Linh hoạt trong định vị: Thiết bị đo đến với chi tiết

Đối với các chi tiết lớn, nặng hoặc cấu trúc phức tạp, việc đưa chi tiết đến thiết bị đo thường không khả thi. Cánh tay đo di động PMT đảo ngược mối quan hệ này - thiết bị đến với chi tiết.

Cánh tay được chế tạo từ sợi carbon hàng không vũ trụ, trọng lượng tổng chỉ từ 8,812 kg.

Tay cầm lõm giúp một người vận hành có thể mang và định vị bằng một tay.

Dù đặt cạnh chi tiết trên sàn hay gắn trực tiếp lên đồ gá, thiết bị sẵn sàng đo trong vài phút.

Gắn bằng chân tripod - Thiết lập ổn định bên cạnh chi tiết

Tripod gấp gọn, điều chỉnh độ cao từ 730-1200 mm.

Làm từ nhôm hàng không, nhẹ nhưng chịu tải đến 8 kg.

Hệ thống giảm chấn 5 cấp ngăn rơi đột ngột khi thay đổi độ cao, bảo vệ thiết bị và giữ ổn định trong suốt quá trình đo.

Gắn bằng đế nam châm - Cố định trực tiếp lên cấu trúc thép

Đế nam châm tích hợp cường lực, xoay 360°, gắn chắc chắn lên bệ thép, đồ gá hàn hoặc cấu trúc thép khác.

Giữ thiết bị cố định trong suốt quá trình đo tiếp xúc, giảm nguy cơ lệch vị trí và đảm bảo kết quả nhất quán.

Gắn bằng đế hút chân không - Cho bề mặt không từ tính

Trên kính, granite, đá cẩm thạch hoặc bề mặt không từ tính khác, đế hút điện tử tạo lực giữ chắc trong 0,5 giây.

Hiển thị pin theo thời gian thực, tránh ngắt giữa chừng, giúp người vận hành tập trung vào nhiệm vụ đo.

→ Ba tùy chọn gắn này khiến PMT arm trở thành nền tảng đo tại hiện trường thực sự linh hoạt - triển khai nhanh, vận hành ổn định, thích ứng với mọi điều kiện bề mặt.

Linh hoạt trong đầu dò: Đo tiếp xúc không góc chết

Định vị di động giải quyết việc đưa thiết bị đến đúng vị trí. Hệ thống đầu dò phải làm phần còn lại. Khả năng đo tiếp xúc của PMT được thiết kế để xử lý các hình dạng và hạn chế tiếp cận vốn gây thất bại trong đo tại xưởng.

Đo khoang bên trong

Khoang nội bộ thường là điểm khó nhất.

Với 6-7 bậc tự dokhớp xoay liên tục 360°, đầu dò có thể luồn qua khe mở, vòng quanh vật cản để tiếp cận bề mặt bên trong mà không cần tháo rời.

Người vận hành điều chỉnh góc tiếp cận cho đến khi đầu dò chạm đúng bề mặt, thu dữ liệu kích thước hợp lệ.

Đo không gian hẹp

Khi bề mặt bị cản trở, cánh tay có thể vòng qua chướng ngại.

Đầu dò zirconia tiêu chuẩn 3 mm đủ nhỏ để vào khe hẹp, tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cần đo.

Cho phép đo chính xác độ phẳng, song song và dung sai hình học khác tại giao diện lắp ráp chật hẹp.

PMT cung cấp đầu dò zirconia từ 2-8 mm, phù hợp với hình dạng đo thực tế.

Đo lỗ sâu

Lỗ sâu trong chi tiết gia công lớn hoặc kết cấu thường khó đo: đầu dò tiêu chuẩn không chạm đáy, còn thanh nối dài dễ gây sai số.

PMT hỗ trợ thanh nối dài tăng độ sâu mà không bị cong, cho dữ liệu chính xác về đường kính và vị trí.

Với lỗ siêu nhỏ, có thể dùng đầu dò kim nhọn để tiếp cận.

Đo trong phòng sạch

Trong môi trường phòng sạch (thiết bị y tế, quang học chính xác, sản xuất bán dẫn), ưu tiên là giảm gián đoạn và nhiễm bẩn.

Việc đưa chi tiết ra ngoài để đo rồi mang lại gây rủi ro nhiễm bẩn và mất thời gian.

Sử dụng PMT arm ngay trên dây chuyền cho phép đo và điều chỉnh theo thời gian thực, hiển thị sai lệch trực tiếp trong phần mềm.

Kết quả: xác nhận lắp ráp nhanh hơn, chu trình sản xuất sạch hơn, ít nguy cơ nhiễm bẩn.

Ý kiến của khách hàng

Chủ nhà máy: “Trước đây, chi tiết lớn phải dùng xe nâng đưa vào phòng đo, mất nửa giờ mỗi lần. Với PMT arm, chúng tôi đặt tripod ngay trên dây chuyền và đo tại chỗ. Tỷ lệ sản phẩm đạt tăng từ 60% lên hơn 95%, và chỉ sau 6 tháng, khoản tiết kiệm từ vận chuyển và sửa lại đã bù chi phí thiết bị.”

Kỹ sư quy trình: “Khoang bên trong máy quay, lỗ thân van - trước đây đo bằng thước lỗ rất lâu, chỉ cần một thao tác không chắc là kết quả vô giá trị. Với PMT arm, đầu dò đi thẳng vào, chúng tôi thiết lập hệ tọa độ, lấy vài điểm, và có ngay dữ liệu đường kính, độ tròn, đồng trục. Thiết bị nhẹ nên dùng cả ca dài cũng không mệt.”

Kết luận

Cánh tay đo di động PMT kết hợp khả năng triển khai nhanh, nhiều tùy chọn gắn và đầu dò với bậc tự do cao thành một giải pháp đo tại hiện trường toàn diện. Dù ứng dụng là khoang kín, khe hẹp, lỗ sâu hay môi trường kiểm soát nghiêm ngặt, thiết bị thích ứng với hình dạng đo thay vì bắt chi tiết phải thích ứng với thiết bị.

→ Với các nhà sản xuất muốn giảm thời gian xử lý, cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn, và đưa kiểm soát kích thước trực tiếp vào dây chuyền mà không giảm độ chính xác, PMT Portable Measuring Arm là giải pháp thực tế và đã được chứng minh. 

STARELITE - Trust Built on Quality - Niềm tin được xây dựng từ chất lượng.