Trong bối cảnh ngành xe máy điện phát triển mạnh mẽ, yêu cầu về độ chính xác, độ ổn định hình học và kiểm soát chất lượng kết cấu khung xe ngày càng trở nên khắt khe. Đối với các doanh nghiệp gia công cơ khí lâu năm, việc đầu tư vào giải pháp đo lường 3D hiện đại không chỉ nhằm kiểm tra kích thước, mà còn là nền tảng để chuẩn hóa sản xuất và nâng cao năng lực cạnh tranh.
Khung xe máy điện là kết cấu cơ khí có:
- Kích thước lớn, hình học không gian phức tạp
- Nhiều mối hàn, bề mặt cong và điểm lắp ghép quan trọng
- Yêu cầu cao về độ đồng trục, độ phẳng, độ song song và vị trí lỗ
Biến dạng sau hàn, sai lệch hình học hoặc sai số lắp ghép có thể ảnh hưởng trực tiếp đến:
- Khả năng lắp ráp
- Độ ổn định vận hành
- Độ an toàn của sản phẩm cuối cùng
Do đó, đo kiểm không chỉ là khâu kiểm tra cuối, mà là yếu tố then chốt xuyên suốt quá trình sản xuất.
.png)
Với các phương pháp đo thủ công hoặc đo trong phòng đo cố định, doanh nghiệp thường gặp các hạn chế:
- Khó đo chính xác các kết cấu hàn lớn và phức tạp
- Phụ thuộc nhiều vào tay nghề người đo
- Mất thời gian gá đặt và di chuyển chi tiết
- Khó số hóa dữ liệu và so sánh trực tiếp với CAD
- Không phù hợp cho kiểm tra nhanh trong sản xuất hàng loạt
Những hạn chế này khiến việc kiểm soát chất lượng trở nên kém linh hoạt và khó mở rộng.
.png)
STARELITE đã hoàn tất bàn giao và đào tạo vận hành cánh tay đo di động 3D PMT GAMMA cho một doanh nghiệp gia công cơ khí có hơn 30 năm kinh nghiệm, chuyên sản xuất linh kiện và khung xe phục vụ ngành xe máy điện.
Thiết bị được triển khai là PMT GAMMA 7 trục - bán kính đo 2,5 m, ứng dụng trực tiếp cho các nhiệm vụ đo kiểm quan trọng trong sản xuất khung xe máy điện.
Cánh tay đo PMT GAMMA được sử dụng để:
- Đo kiểm kích thước và hình học khung xe sau gia công và hàn
- Kiểm tra các điểm lắp ghép quan trọng
- Đánh giá độ ổn định hình học của toàn bộ kết cấu
- Đo đồ gá, jig hàn và chi tiết liên quan
Đặc biệt, thiết bị hỗ trợ đo biến dạng sau hàn bằng công nghệ quét 3D laser, cho phép:
- So sánh dữ liệu thực tế với mô hình CAD thiết kế
- Phát hiện sai số hình học
- Điều chỉnh jig hàn và quy trình hàn nhằm đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các lô sản phẩm
Nhờ thiết kế nhỏ gọn, linh hoạt, PMT GAMMA đáp ứng tốt cả đo kiểm trong phòng Lab lẫn đo trực tiếp tại xưởng sản xuất.
.png)
Đo kiểm chính xác giúp đảm bảo khung xe đạt yêu cầu kỹ thuật, hạn chế sai lệch lắp ráp và nâng cao độ an toàn vận hành.
Đo trực tiếp tại xưởng giúp giảm thời gian kiểm tra, hạn chế gián đoạn dây chuyền và tăng hiệu suất sản xuất.
Dữ liệu đo được số hóa hoàn toàn, dễ dàng lưu trữ, truy xuất và phục vụ đánh giá chất lượng hoặc làm việc với đối tác.
Thông qua đào tạo và chuyển giao từ STARELITE, đội ngũ kỹ thuật của doanh nghiệp chủ động hơn trong đo kiểm, phân tích sai lệch và cải tiến quy trình sản xuất.
.png)
- Kết nối không dây với Wifi 6, linh hoạt trong môi trường xưởng
- Pin rời cho thời gian hoạt động liên tục lên tới 16 giờ
- Khả năng đo linh hoạt với độ chính xác lên tới 0,032 µm
- Chi phí đầu tư hợp lý
- Dịch vụ hiệu chuẩn, sửa chữa, bảo dưỡng trực tiếp tại Việt Nam
Không chỉ cung cấp thiết bị, STARELITE hướng tới xây dựng năng lực đo kiểm nội bộ cho doanh nghiệp gia công cơ khí, đặc biệt trong các ngành có yêu cầu cao như:
- Sản xuất khung xe máy điện
- Cơ khí chính xác
- Gia công kết cấu kim loại
.png)
STARELITE hiện là nhà phân phối độc quyền các thiết bị đo lường PMT Technologies tại Việt Nam, cam kết đồng hành lâu dài cùng doanh nghiệp trong đào tạo, chuyển giao công nghệ và hỗ trợ kỹ thuật.
Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị, mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp bạn trong suốt hành trình triển khai giải pháp đo lường và số hóa.
094 311 4808