EP-M1550 - Hệ Thống In 3D Kim Loại Siêu Khổ Cho Sản Xuất Công Nghiệp Quy Mô Lớn

1. Đặc điểm nổi bật

Các ưu điểm nổi bật

-  Vùng chế tạo siêu lớn 1550 × 1550 × 1100 mm

-  Buồng in dung tích 2.670 lít

-  Hỗ trợ 16 laser, tùy chọn nâng cấp lên 25 laser

-  Tùy chọn laser 500W, 700W hoặc 1000W

-  Tốc độ in lý thuyết lên tới 850 cm³/giờ

-  Mật độ chi tiết in đạt trên 99,9%

-  Hệ thống tuần hoàn bột khép kín dưới môi trường khí trơ

-  Tự động vệ sinh bộ lọc và giám sát quá trình in theo thời gian thực

-  Thiết kế tối ưu cho sản xuất công nghiệp liên tục 24/7

2. Độ chính xác

Dù sở hữu vùng chế tạo thuộc nhóm lớn nhất thế giới, EP-M1550 vẫn đảm bảo chất lượng in ổn định nhờ hệ thống đa laser có khả năng căn chỉnh chính xác và công nghệ kiểm soát vùng giao thoa độc quyền.

Thông số nổi bật

-  Kích thước điểm laser: 70 - 120 μm

-  Chiều dày lớp in: 20 - 120 μm

-  Mật độ chi tiết in: >99,9%

-  Dao động cơ tính giữa các chi tiết: <5%

-  Hàm lượng oxy trong buồng in: ≤100 ppm

-  Chất lượng chùm tia laser cao (M² ≤ 1.1)

Thiết kế luồng khí tối ưu giúp loại bỏ bụi và tia bắn hiệu quả, đảm bảo chất lượng đồng đều trên toàn bộ vùng chế tạo.

3. Các chế độ quét

EP-M1550 ứng dụng công nghệ MPBF kết hợp hệ thống đa laser công suất cao nhằm tối ưu hiệu suất sản xuất các chi tiết kích thước lớn.

Hệ thống hỗ trợ

-  16 laser hoạt động đồng thời

-  Tùy chọn nâng cấp lên 25 laser

-  Công nghệ đồng bộ vùng giao thoa laser

-  Thuật toán điều khiển năng lượng thông minh

-  Kiểm soát chính xác vị trí từng laser

-  Tối ưu chất lượng bề mặt và cơ tính sản phẩm

Sự kết hợp giữa phần mềm EPControl và EPHatch giúp xây dựng chiến lược quét tối ưu cho từng vật liệu và từng ứng dụng sản xuất.

4. Tốc độ in

EP-M1550 được thiết kế nhằm đáp ứng các yêu cầu sản xuất công nghiệp quy mô lớn với năng suất vượt trội.

Hiệu suất sản xuất

-  Tốc độ quét tối đa: 8 m/s

-  Cấu hình tối đa: 25 laser

-  Tốc độ in lý thuyết: lên tới 850 cm³/giờ

-  Hệ thống phủ bột tốc độ cao

-  Phù hợp sản xuất liên tục các chi tiết siêu lớn và sản xuất hàng loạt

Nhờ hệ thống đa laser và vùng chế tạo khổng lồ, EP-M1550 giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất các linh kiện có kích thước lớn, đồng thời tối ưu chi phí trên mỗi sản phẩm.

5. Ứng dụng

EP-M1550 được phát triển cho các ngành công nghiệp yêu cầu chế tạo các chi tiết kim loại kích thước cực lớn với độ chính xác và cơ tính cao.

Hàng không - Vũ trụ

-  Khoang tên lửa

-  Vỏ và vòi phun động cơ tên lửa

-  Kết cấu máy bay kích thước lớn

-  Linh kiện động cơ hàng không

Năng lượng

-  Linh kiện turbine công suất lớn

-  Thiết bị dầu khí

-  Thiết bị nhà máy điện

-  Hệ thống năng lượng tái tạo

Quốc phòng

-  Kết cấu chịu tải trọng lớn

-  Linh kiện kỹ thuật đặc biệt

Công nghiệp nặng

-   Chi tiết máy công nghiệp siêu lớn

-  Thiết bị khai khoáng

-  Thiết bị sản xuất chuyên dụng

Khuôn mẫu

-  Khuôn ép và khuôn đúc kích thước lớn

-  Khuôn có kênh làm mát tối ưu

6. Tóm tắt nhanh

7. Kết luận

EP-M1550 là hệ thống in 3D kim loại siêu khổ hàng đầu của Eplus3D, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khắt khe nhất trong lĩnh vực công nghiệp. Với vùng chế tạo 1550 × 1550 × 1100 mm, buồng in 2.670 lít, cấu hình lên tới 25 laser và năng suất đạt 850 cm³/giờ, EP-M1550 mang đến khả năng sản xuất các chi tiết kim loại nguyên khối có kích thước cực lớn với độ chính xác, tính đồng nhất và hiệu quả vượt trội.

Đây là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn mở rộng quy mô sản xuất bằng công nghệ in 3D kim loại, góp phần rút ngắn thời gian chế tạo, giảm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh trong các ngành hàng không vũ trụ, năng lượng, quốc phòng và công nghiệp nặng.

STARELITE - ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG CỦA EPLUS3D TẠI VIỆT NAM