EP-M825 - Hệ Thống In 3D Kim Loại Siêu Khổ Cho Sản Xuất Công Nghiệp Quy Mô Lớn

1. Đặc điểm nổi bật

Các ưu điểm nổi bật:

-  Vùng chế tạo siêu lớn 825 × 825 × 1350 mm

-  Thể tích chế tạo trên 900 lít

-  Hỗ trợ cấu hình 4 hoặc 8 laser

-  Tùy chọn laser 500W, 700W hoặc 1000W

-  Năng suất sản xuất cực cao

-  Hệ thống quản lý bột kim loại hoàn toàn khép kín

-  Tối ưu cho sản xuất các chi tiết nguyên khối kích thước lớn

-  Phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp liên tục 24/7

2. Độ chính xác

Mặc dù sở hữu vùng chế tạo thuộc nhóm lớn nhất trên thị trường, EP-M825 vẫn duy trì độ chính xác và độ ổn định cao nhờ hệ thống quang học tiên tiến cùng công nghệ đồng bộ đa laser của Eplus3D.

Thông số nổi bật:

-  Kích thước điểm laser: 70 - 120 μm

-  Chiều dày lớp in: 20 - 120 μm

-  Sai lệch vùng giao thoa laser ≤ ±0,1 mm

-  Hàm lượng oxy trong buồng in ≤ 100 ppm

-  Hệ thống luồng khí tốc độ cao đảm bảo chất lượng đồng đều lên toàn bộ vùng chế tạo

Khả năng kiểm soát môi trường in giúp giảm biến dạng nhiệt, nâng cao độ chính xác kích thước và đảm bảo cơ tính ổn định cho các chi tiết lớn.

3. Các chế độ quét

EP-M825 sử dụng công nghệ MPBF kết hợp hệ thống đa laser hiệu suất cao nhằm tối ưu hóa thời gian sản xuất đối với các chi tiết có kích thước cực lớn.

Hệ thống hỗ trợ:

-  4 hoặc 8 laser hoạt động đồng thời

-  Công nghệ đồng bộ hóa vùng giao thoa laser

-  Thuật toán phân vùng quét thông minh

-  Kiểm soát chính xác năng lượng laser

-  Tối ưu hóa chất lượng bề mặt và cơ tính sản phẩm

-  Hỗ trợ sản xuất nhiều chi tiết đồng thời trong một lần in

Hệ thống phần mềm EPHatch và EPControl cho phép quản lý toàn bộ quy trình sản xuất từ chuẩn bị dữ liệu đến giám sát vận hành.

4. Tốc độ in

EP-M825 được phát triển nhằm phục vụ các doanh nghiệp cần năng suất tối đa trong sản xuất bồi đắp kim loại.

Hiệu suất sản xuất:

-  Tốc độ quét tối đa: 8 m/s

-  Hỗ trợ cấu hình tối đa 8 laser

-  Tốc độ in lý thuyết lên tới 450 cm³/giờ

-  Hệ thống phủ bột tốc độ cao

-  Tối ưu cho sản xuất hàng loạt và chi tiết siêu lớn

Nhờ vùng chế tạo rộng và hệ thống đa laser, EP-M825 giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất các chi tiết có kích thước lớn mà trước đây rất khó thực hiện bằng công nghệ PBF truyền thống.

5. Ứng dụng

EP-M825 được phát triển dành cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất các chi tiết kim loại kích thước lớn với độ chính xác và độ bền cao.

Hàng không - Vũ trụ

-  Kết cấu máy bay kích thước lớn

-  Chi tiết động cơ phản lực

-  Hệ thống nhiên liệu và dẫn khí

Năng lượng

-  Linh kiện turbine công suất lớn

-  Thiết bị dầu khí

-  Hệ thống năng lượng tái tạo

Quốc phòng

-  Kết cấu chịu tải trọng cao

-  Linh kiện kỹ thuật đặc biệt

Công nghiệp nặng

-  Chi tiết máy công nghiệp kích thước lớn

-  Thiết bị khai khoáng

-  Thiết bị sản xuất chuyên dụng

Khuôn mẫu công nghiệp

-  Khuôn kích thước siêu lớn

-  Khuôn đúc áp lực

-  Khuôn có hệ thống làm mát tối ưu

6. Tóm tắt nhanh

7. Kết luận

EP-M825 là giải pháp in 3D kim loại công nghiệp siêu khổ dành cho các doanh nghiệp muốn mở rộng giới hạn sản xuất bồi đắp kim loại. Với vùng chế tạo lên tới 825 × 825 × 1350 mm, cấu hình tối đa 8 laser và năng suất đạt 450 cm³/giờ, EP-M825 mang đến khả năng sản xuất các chi tiết kim loại nguyên khối có kích thước cực lớn với hiệu quả vượt trội.

Đây là lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, năng lượng, quốc phòng và công nghiệp nặng đang hướng tới sản xuất quy mô lớn bằng công nghệ in 3D kim loại thế hệ mới.

STARELITE - ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG CỦA EPLUS3D TẠI VIỆT NAM