EP-P420 - Hệ Thống In 3D Polymer SLS Hiệu Suất Cao Cho Sản Xuất Công Nghiệp

1. Đặc điểm nổi bật

Các ưu điểm nổi bật

-  Công nghệ Selective Laser Sintering (SLS)

-  Vùng chế tạo lớn 420 × 420 × 460 mm

-  Laser CO₂ 120W (tùy chọn 55W)

-  Hệ thống kiểm soát nhiệt độ độc lập 4 vùng

-  Nhiệt độ buồng in lên đến 230°C

-  Xy-lanh tạo hình có thể tháo rời, hỗ trợ in luân phiên

-  Không cần vật liệu hỗ trợ khi in

-  Tỷ lệ tái sử dụng vật liệu cao, tối ưu chi phí sản xuất

-  Phù hợp từ tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ

2. Độ chính xác

EP-P420 được thiết kế nhằm đảm bảo chất lượng đồng đều trên toàn bộ vùng chế tạo nhờ hệ thống điều khiển nhiệt độ và chiến lược quét laser tiên tiến.

Thông số nổi bật

-  Độ dày lớp in: 0,06 - 0,20 mm

-  Tốc độ quét laser tối đa: 15 m/s

-  Dao động nhiệt độ buồng in: ≤ ±1°C

-  Sai lệch cơ tính giữa các chi tiết: <5%

-  Hệ thống cảm biến nhiệt kép tự hiệu chuẩn

Hệ thống kiểm soát nhiệt theo thời gian thực giúp giảm cong vênh, tăng độ ổn định kích thước và cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm.

3. Công nghệ in

EP-P420 sử dụng công nghệ Selective Laser Sintering (SLS), trong đó tia laser CO₂ nung chảy từng lớp bột polymer theo dữ liệu CAD để tạo thành chi tiết hoàn chỉnh.

Đặc điểm công nghệ

-  Không cần kết cấu hỗ trợ

-  Bột chưa nung đóng vai trò là vật liệu đỡ tự nhiên

-  Hỗ trợ xếp chồng nhiều chi tiết trong cùng một lần in

-  Tối ưu hóa tỷ lệ sử dụng vật liệu

-  Thông số in mở, thuận tiện phát triển vật liệu mới

-  Chiến lược quét laser tối ưu giúp nâng cao chất lượng bề mặt

Phần mềm EPControl và EPHatch hỗ trợ chuẩn bị dữ liệu, quản lý quy trình in và tự động tạo đường quét, giúp đơn giản hóa quá trình vận hành.

4. Hiệu suất sản xuất

EP-P420 được tối ưu cho môi trường sản xuất liên tục với hiệu suất cao và chi phí vận hành thấp.

Hiệu suất

-  Tốc độ quét laser tối đa: 15 m/s

-  Tốc độ tạo hình: Lên tới 2.500 cm³/giờ

-  Độ dày lớp in: 0,06 - 0,20 mm

-  Thiết kế xy-lanh tạo hình tháo rời giúp giảm thời gian chờ

-  Hệ thống cấp bột tự động và phễu chứa bột dung tích lớn

-  Hỗ trợ in liên tục với hai xy-lanh luân phiên

Nhờ khả năng tận dụng tối đa thể tích buồng in và tối ưu chu kỳ sản xuất, EP-P420 giúp nâng cao năng suất và giảm chi phí trên mỗi sản phẩm.

5. Ứng dụng

EP-P420 đáp ứng đa dạng nhu cầu từ tạo mẫu nhanh đến sản xuất công nghiệp.

Thiết kế và phát triển sản phẩm

-  Tạo mẫu chức năng

-  Kiểm chứng thiết kế

-  Phát triển sản phẩm mới

Công nghiệp ô tô

-  Linh kiện kỹ thuật

-  Đồ gá, đồ kiểm

-  Phụ tùng sản xuất số lượng nhỏ

Thiết bị y tế

-  Thiết bị hỗ trợ

-  Mô hình nghiên cứu

-  Dụng cụ chuyên dụng

Hàng tiêu dùng

-  Sản phẩm tùy chỉnh

-  Thiết kế cá nhân hóa

-  Phụ kiện kỹ thuật

Giáo dục và nghiên cứu

-  Phòng thí nghiệm

-  Trung tâm R&D

-  Đào tạo công nghệ in 3D

6. Tóm tắt nhanh

7. Kết luận

EP-P420 là giải pháp in 3D polymer SLS công nghiệp dành cho các doanh nghiệp cần cân bằng giữa năng suất, chất lượng và chi phí vận hành. Với vùng chế tạo 420 × 420 × 460 mm, laser CO₂ công suất cao, hệ thống điều khiển nhiệt độ 4 vùng và tốc độ tạo hình lên tới 2.500 cm³/giờ, EP-P420 đáp ứng hiệu quả từ tạo mẫu chức năng đến sản xuất hàng loạt quy mô nhỏ.

Đây là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực ô tô, y tế, sản xuất công nghiệp và nghiên cứu phát triển, góp phần rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và nâng cao hiệu quả sản xuất.

STARELITE - ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH HÃNG CỦA EPLUS3D TẠI VIỆT NAM